Předělávka čipu na ohebném substrátu

Předělávka čipu na ohebném substrátu
Datum: 16.04.2014
  | 
Kategorie: Aplikace v opravách BGA
Ohebné substráty se používají v třírozměrných spojovacích a mechatronických koncepcích 3D ke snížení počtu potřebných konektorů. Ty snesou mnoho dynamických ohybů a jsou schopny vytvářet rychlé spoje mezi různými obvodovými vrstvami. V přenosných aplikacích je možno zajistit maximální miniaturizaci skládáním DPS.

Ohebná deskaMezi typické aplikace patří spotřební elektronika (mobilní telefony, přenosné počítače, kamery, videokamery, displeje TFT aj.), nebo snímací moduly, ovládací jednotky motorů atd. pro automobilový průmysl.

Předělávka čipu na ohebném substrátu je v podstatě otázka zpracování materiálu – ohyb! Teplotní profily odrážejí nižší tepelnou hmotnost substrátu ve srovnání s DPS – zpravidla kratší dobu trvání a nižší teplotu vzduchu k dosažení likvidu.

Podpora ohebného obvodu vyžaduje alternativní vakuové systémy upnutí a použití vodivého spodního topení, namísto konvekčního ohřevu.

Jaké to přináší problémy?

  • Nutnost zařadit řešení bezpečné manipulace a zabezpečení ohebných substrátů.
  • Nutnost úpravy geometrie ohřevu vodivého substrátu.
  • Potřeba specializovaného zařízení na předělávku s velmi přesným řízením teploty.

Řešení Finetech

Jaké ohebné materiály se používají?

  • Vysoce výkonné plastové substráty, jako je polyimid a film PEEK.
  • Ohebné obvody lze kromě toho zhotovit nanášením stříbrných obvodů sítotiskem na polyester.
  • Materiál se liší použitou kombinací:
    • Plně ohebný materiál.
    • Částečně ohebný, vícevrstvový materiál.
Částečně ohebná, vícevrstvová DPS Plně ohebná DPS  

Upravená topná deska místo horkého vzduchu

Topná deska s vakuovým držákem ohebných substrátůKterý způsob ohřevu se doporučuje?

  • Poddajnost ohebných materiálů brání použití konvenčních metod uchycení za okraj.
  • Namísto toho je zapotřebí celoplošná podpěra zespodu.
  • Celoplošná podpěra zespodu brání použití spodního ohřevu horkým vzduchem (konvekčního).
  • Namísto toho je zapotřebí ohřev vedením.

Mechanické aspekty

  • Vakuový držák substrátu pro stoprocentně rovinné a bezpečné upevnění ohebných materiálů.
  • Dovoluje stejnoměrné kontaktní zahřívání celého substrátu a brání deformaci ohebné DPS.
  • Držáky ohebného substrátu se dodávají v různých tvarech povrchu a rozměrech, aby vyhovovaly specifikacím různých ohebných substrátů / aplikací.
  • Integrovaný nosič s řízeným vakuem pro prezentaci čipu (zásobníky, Gel-Pak® atd.).

Tepelné aspekty

  • Rychlý ohřev, regulovaná teplota.
  • Topná plocha ze speciálního materiálu s minimální tepelnou roztažností.
  • Rychlé chlazení vzduchem.
  • Možnost tepelně nezávislé přesnosti pro definovanou oblast (na přání).
  • Ovladač, jejž lze optimalizovat v celém rozsahu teplot.
  • Dobu ohřevu lze nastavovat v sekundových přírůstcích.
  • Systém inertního plynu (na přání).

Specializované nástrojové vybaveníKvalifikované nástrojové vybavení

  • Součástkově specifické upínací jednotky.
  • Upravené pájecí hlavy podle velikosti a tvaru.

 

 

 

 

 

Integrované řízení procesu (IPM)

Integrované řízení procesu (IPM) je ústřední součástí systému FINEPLACER®1 – místem, kde se vše spojuje dohromady. IPM je víc, než pouhé řízení tepla. Synchronizuje řízení všech procesních modulů a parametrů s nimi souvisejících:

  • Řízená a přesně vyvážená interakce horního a dolního ohřevu (předehřevu) a chlazení.
  • Regulace teploty, času, síly, výkonu, energie, průtoku.
  • Kamera jako součást procesu a regulace světla.
  • Řízená integrace procesního plynu kvůli menšímu znečištění pájky, co nejmenším účinkům povrchového napětí a hladkým zbytkům kuliček pájky.

Metoda IPM je velmi komplexní, avšak se snadným přístupem. Díky grafickému uživatelskému rozhraní (GUI) operačního softwaru má uživatel dokonalou kontrolu nad všemi požadovanými nastavovanými hodnotami. Stačí tažením myší definovat teplotní rampy nebo aktivovat procesní moduly. Všechna nastavení jsou zastoupena pouze v jediném profilu, což přispívá k velmi intuitivnímu pracovnímu toku.

Operační software poskytuje neustále se zvětšující knihovnu profilů pro všechny druhy procesů. Nabízí rovněž rozsáhlé funkce zaznamenávání dat, nezbytné pro statistické řízení procesu.

V kombinaci s možností přenosu procesu mezi systémy lze snadno zajistit vývoj procesu.

Princip integrace provozního plynu Operační software pro připojování Integrované řízení procesu (IPM)

1Jádro FINEPLACER® nabízí koordinovaný horní a dolní ohřev, nepodporuje však IPM.

Systémy doporučené pro rework BGA/CSP

Vedle dalších faktorů, doporučený systém převážně závisí na velikosti a rozteči součástky a na požadované flexibilitě procesu.

Projděte si náš sortiment výrobků, nebo se obraťte na našeho technika se žádostí o poskytnutí nejlepšího řešení s ohledem na specifické požadavky své aplikace.

FINEPLACER CORE -Cenově efektivní předělávka desek mobilních zařízení FINEPLACER CORE plus – Cenově efektivní předělávka desek střední velikosti FINEPLACER matrix rs – Budoucnost pokročilé předělávky
FINEPLACER jumbo – Velkoplošná opravářská stanice FINEPLACER pico rs - Opravářská stanice pro vysokou montážní hustotu FINEPLACER micro rs – Stanice pro předělávky SMD horkým vzduchem
FINEPLACER micro hvr - Velkoobjemová opravářská stanice    

Naše webové stránky používají cookies, které nám pomáhají zjistit, jak jsou naše stránky používány. Abychom cookies mohli používat, musíte nám to povolit. Kliknutím na tlačítko „OK, souhlasím“ udělujete tento souhlas.


Cookies jsou malé soubory, které webové stránky (i ty naše) ukládají ve Vašem webovém prohlížeči. Obsahy těchto souborů jsou vyměňovány mezi Vaším prohlížečem a našimi servery, případně se servery našich partnerů. Některé cookies potřebujeme, aby webová stránka mohla správně fungovat, některé potřebujeme k marketingové a statistické analytice. Zde si můžete nastavit, které cookies budeme moci používat.

Nezbytné cookies
Analytické cookies
Marketingové cookies
ve všech produktech