Vysoce přesný systém pro laserové a mechanické zpracování DPS DCT HybriDo 300

Vysoce přesný systém pro laserové a mechanické zpracování DPS

DCT HybriDo 300 je špičkové dvouhlavé řešení pro výrobu DPS, které spojuje rychlost laseru s výkonem mechanického obrábění. Jeden kompaktní stroj, nekonečné možnosti – od návrhu po hotový prototyp během minut. DCT HybriDo 300 je dvouhlavý hybridní obráběcí systém (laserový a mechanický), který integruje vláknový laser 1064 nm (30 W) a mechanické vysokootáčkové vřeteno (80 000 ot./min, německé výroby) do jednoho vysoce přesného zařízení pro mikroobrábění a rychlé prototypování desek plošných spojů (DPS).

Zařízení umožňuje laserové strukturování mědi, otevírání pájecí masky, řezání krycích vrstev (CVL), mikrovrtání a mechanické frézování bez nutnosti chemických procesů. Díky sdílenému vision a polohovacímu systému pro laser i mechaniku je dosaženo vysoké geometrické přesnosti a opakovatelnosti ±2 µm, což je klíčové zejména pro RF a mikrovlnné aplikace.
Konstrukce je založena na žulovém X/Y stolu s mostovým uspořádáním, osy X/Y/Z jsou poháněny servo motory a vedeny lineárními drahami třídy C5. Systém je vybaven digitálním galvanometrem, telecentrickou optikou, automatickou výměnou až 16 nástrojů, vakuovým stolem a plně uzavřenou optickou dráhou.

Typické aplikace

• laserové odleptání a strukturování měděných vrstev
• otevření pájecí masky (SMO)
• vrtání mikrovia a otvorů ≥ 0,15 mm
• vysoká přesnost až ±2 µm
• konturové frézování DPS
• výroba šablon SMT z mosazi a nerezu
• zpracování FR4, PTFE, kovů, plastů a keramiky
• ideální pro vývojové laboratoře, výrobu RF a mikrovlnných obvodů

Robustní konstrukce s žulovým stolem, automatická výměna nástrojů a integrovaný vision systém zajišťují opakovatelné výsledky a maximální spolehlivost. HybriDo 300 je perfektní volbou pro firmy a laboratoře, které chtějí mít výrobu DPS plně pod kontrolou.

Vlastnosti zařízení DCT HybriDo 300

• duální laserová a mechanická hlava,
• strukturování desky plošných spojů (měděný vzor, otevření vrstev pájecí masky),
• odstranění přebytečných vodivých drah pro galvanické pokovování,
• řezání krycích vrstev (CVL),
• vrtání, frézování a výroba šablon do různých materiálů (PTFE, FR4, mosaz, nerez atd.)
• 1064nm Filber laser chlazený vzduchem,
• žulový X/Y stůl mostové konstrukce,
• software pro zpracování dat CircuitCAM 7 Laser Plus,
• Visionsystém s fotoaparátem s vysokým rozlišením,
• automatická výměna nástrojů (16 pozic),
• kamera podporující fiduciální rozpoznávání značek,
• oxy X/Y/Z poháněné vysoce přesným servo motorem,
• lineární vodivé dráhy třídy C5 pro X, Y, Z osy,
• digitální skenovací galvanometr,
• telecentrický systém,
• 80 000 ot./min německé vřeteno,
• posuvný límec stojanu,
• průmyslová kontrola na PC,
• průmyslová odsávací jednotka,
• vakuový stůl pro materiál,
• odvod tepla: přívod vzduchu zepředu a zezadu, oboustranné odvětrávání,
• s ochranou objektivů,
• plně utěsněná optická cesta

Technická specifikace

• pracovní plocha: 310 x 230 x 10 mm,
• min. šířka čáry: 100 μm (záleží na materiálu),
• min. šířka mezery: 50 μm (záleží na materiálu),
• rychlost zpracování: max. 35 cm²/min (záleží na materiálu),
• min. průměr otvoru: 0,15 mm,
• XY cestovní rychlost:  150 mm/s,
• rychlost vrtání: 120/min,
• max. rychlost vřetena: 80 000 rpm (vyrobeno v Německu),
• 16 nástrojů, automatický systém pro změnu nástroje,
• rychlost směrování DPS: 5 mm/s,
• přesnost opakovatelnosti: ± 2 μm,
• přesnost polohy: 10 μm,
• rozpětí galvanometru: 20 μm,
• laserová vlnová délka: 1064 nm,
• frekvence laserového pulzu: 1 - 600 kHz,
• průměrný výkon laseru: 30 W,
• senzor výškového nástroje: v ceně je vybaven 1 polohou držáku na nástroj,
• rozměry (š x h x v): 880 x 961 x 800 mm,
• hmotnost: 120 kg.

Provozní podmínky

• napájení: 220 VAC / 50 Hz,
• spotřeba energie: 1,6 kW (systém), 1,5 kW (periferie),
• okolní teplota: 25 °C ± 5 °C,
• okolní vlhkost: < 60 %,
• komprimovaný vzduch: 6 bar, 80 l/min.